搅拌是一极主要的操作单元,在化工、冶金、食品、饲料等行业普遍运用,特殊是在化工行业运用最多。搅拌可以使物料混杂平均,强化传质、传热,是匆匆退化学反映以及疏散乳化的主要手腕。

　　矿用搅拌桶负担着为浮选段供给及格品位矿浆的任务,是选矿车间的十分主要一个环节。搅拌桶的下轴承任务时处于矿浆里,环境十分顽劣。因为它任务时是旋转的,下轴承体的密封很轻易破坏,一但矿浆进入下轴承,使轴承报废,并对轴形成很大的破坏,从而形成备品备件的极大糟蹋,每套底部轴承体最多用1~2个月,最短的一次只用了半个月。

　　不锈钢搅拌桶的叶轮间隔搅拌桶底部600mm,底部极易发作积淀,叶轮发作的旋转力无法将底部的积淀带走,所以底部300mm的区域临时是积淀的矿泥。因为底部积淀形成了从磨矿进去的矿浆和经过搅拌桶的矿浆的浓细度发作变更,所以影响了工艺上的加药量,形成了工艺上的杂乱。

　　与同类的搅拌筒相比，筒内的最大有效容积达到了19.1立方，最大筒体直径可以达到3000mm，采用电动机带动皮带再带动中心轴上的皮带轮，可以直接将矿浆进行混合搅拌，加上采用圆形结构的外观，叶片在搅拌物料的时候，由于圆形的惯性十分强，而且还可以节省动力，采用半圆形的进料方式，还可以达到矿浆不会溢出。因为该机的结构十分简单，设备一到就可以投入工作中，扩展了浮选机和球磨机的生产能力，在设计的同时，把用户的需求始终放在第一位，将复杂的工艺流程和设备配置为用户提供了先进的作为整个选矿艺的必备的设备，为用户提供快速高效的低成本生产。